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天然氣鋼制管道泄漏的處理措施

文檔作者：楊寧文檔來源：昆侖能源控股有限公司甘肅分公司			點(diǎn) 擊數(shù)：
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2016 年8 月
天然氣鋼制管道泄漏的處理措施
楊寧（昆侖能源控股有限公司甘肅分公司，甘肅蘭州730070）
摘要：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對天然氣的需求也
越來越大。天然氣管道是運(yùn)輸天然氣最安全、最高效的方式，
但是長距離的、長時(shí)間的運(yùn)輸很容易出現(xiàn)管道磨損、腐蝕等癥
狀，嚴(yán)重時(shí)就會造成管道泄漏。鑒于此，本文介紹了天然氣管
道泄露的原因及其處理措施，以期為相關(guān)工作人員提供借鑒與
參考。
關(guān)鍵詞：天然氣鋼制管道；泄露；準(zhǔn)備工作；換管法
天然氣管道在長距離、長時(shí)間的運(yùn)輸過程中容易磨損、老
化，進(jìn)而變形，引起天然氣泄漏。天然氣管道泄漏將對人們的
生命財(cái)產(chǎn)安全造成極大的威脅，因此研究天然氣管道泄漏的處
理措施就具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
1 天然氣鋼制管道泄漏的原因
天然氣管道一般適宜于地埋，在實(shí)際的管道運(yùn)輸過程中，
很容易受到各種因素的影響，出現(xiàn)磨損、腐蝕、老化，進(jìn)而出現(xiàn)
天然氣泄漏的情況。具體來說，天然氣管道泄漏有以下幾個(gè)原
因：一是腐蝕。天然氣管道的防腐絕緣層老化后出現(xiàn)了裂縫，
使得管道直接和土壤、空氣以及天然氣接觸，這樣就容易引起
管道腐蝕，使管道的管壁變薄，最終產(chǎn)生破裂或者穿孔，引發(fā)管
道泄露，管道腐蝕是天然氣管道泄露的常見原因之一；二是環(huán)
形焊縫開裂。由于技術(shù)原因，焊縫可能存在錯(cuò)邊、未焊透等缺
陷，當(dāng)一定的壓力作用到環(huán)形的焊面時(shí)，缺陷就會擴(kuò)大，發(fā)展成
裂紋，進(jìn)而使得焊縫出現(xiàn)斷裂；三是一些人為因素造成管道破
壞，一方面是一些不法分子或者第三方施工對管道的破壞，另
一方面是工作人員對機(jī)械使用不規(guī)范或者是操作不恰當(dāng)，也可
能不慎破壞天然氣管道，從而造成管道泄漏。
2 天然氣鋼制管道搶修的準(zhǔn)備工作
2.1劃定警戒區(qū)域
在天然氣管道泄漏后，工作人員要進(jìn)行管道搶修的準(zhǔn)備工
作。首先要在天然氣管道泄露點(diǎn)周圍200到300米范圍內(nèi)設(shè)置
若干個(gè)警戒標(biāo)志，在天然氣管道泄露范圍內(nèi)要禁止車輛、非防
爆工具等的使用，并嚴(yán)禁煙火。工作人員要向上風(fēng)向疏散漏點(diǎn)
周邊人群，檢測泄漏濃度，探查泄漏影響邊界，如泄漏量較大，
可報(bào)警求助110、交警、消防聯(lián)動增援。并且盡快查明天然氣管
道泄漏原因，制定管道搶修方案，以便盡快開展搶修工作，減少
事故損失。
2.2減小管內(nèi)壓力
搶修人員要立刻關(guān)閉漏點(diǎn)處上下游控制閥門，有效阻斷氣
源后應(yīng)對斷氣的鋼質(zhì)管道進(jìn)行放散置換。使用防爆軸流風(fēng)機(jī)
降低漏點(diǎn)周圍的天然氣濃度，確保現(xiàn)場泄漏燃?xì)鉂舛却_保不超
標(biāo)（爆炸下限20%）。
2.3挖好工作坑
如果工作人員采用補(bǔ)塊修復(fù)法、換管法以及管卡修復(fù)法來
處理天然氣管道泄露，就要確定天然氣管道換管的實(shí)際長度，
并以該長度為標(biāo)準(zhǔn)，在軸向、徑向以及下面挖掘工作坑，工作坑
為1到1.5米。
3 天然氣鋼制管道泄漏的具體處理措施
3.1換管法
換管法是天然氣管道泄露常用的處理措施之一，其經(jīng)常用
于人為因素造成的管道斷裂或者大面積的管道腐蝕等情況的
修復(fù)。維修人員可以根據(jù)管道破損情況來劃定管道切割長度，
并在切割點(diǎn)兩端1.2米范圍內(nèi)觀察是否存在焊口，然后用手鋸
來切割管道。在切除部分管道后，準(zhǔn)備一段長度略長于所切除
部門的新管，在兩端以60~70o角度打個(gè)坡口，形成與原有管道
的對口，用鈣基脂密封原油管道兩端管口。需要注意的是，在
對接施焊之前，要保持管道表面干凈。
3.2補(bǔ)塊修復(fù)法
補(bǔ)塊修復(fù)法經(jīng)常用在管道內(nèi)徑較大的腐蝕性的天然氣管
道修復(fù)中。一般來說，用熔斷絲封堵泄露裂縫，并用鈣基脂涂
抹；補(bǔ)塊點(diǎn)焊腐蝕性的管道穿孔，然后環(huán)向和縱向地進(jìn)行焊接，
以便補(bǔ)塊與管子90o角焊平。
3.3管卡修復(fù)法
對于管道內(nèi)徑比較小的管道可用管卡修復(fù)法，這種修復(fù)法
為臨時(shí)性、緊急性的修復(fù)。工作人員首先要將泄露部分的防腐
層剝落，將管道的表面清理干凈，其次用熔斷絲堵死一些較小
的裂紋或者腐蝕孔，并將一塊硬質(zhì)橡膠以粘合劑貼在管道腐蝕
孔上，硬質(zhì)橡膠大小以管卡面積的三分之一為宜。
3.4修復(fù)后的試壓與回填
修復(fù)好天然氣管道后，應(yīng)按投運(yùn)規(guī)程對停氣管段進(jìn)行氣密
試驗(yàn)。在氣體介質(zhì)情況下，使用1.5倍工作壓力試驗(yàn)，穩(wěn)壓6個(gè)
小時(shí)，檢查管道是否出現(xiàn)變形、斷裂或者滲漏，如果未出現(xiàn)上述
情況，且壓降在2%范圍內(nèi)，那么管道修復(fù)成功。然后降壓到工
作壓力，并穩(wěn)壓24小時(shí)，使天然氣管道內(nèi)的溫度與周圍溫度趨
同，如果沒有出現(xiàn)滲漏，壓降率合格，那么密封性合格。管道試
壓后，用原來的防腐材料進(jìn)行處理，并且對天然氣管道端口處
的封口進(jìn)行處理。最后要進(jìn)行回填，在管道30公分范圍內(nèi)用無
機(jī)素土回填，并人工夯實(shí)，距管道30公分以上進(jìn)行警示帶鋪設(shè)，
并以原土回填，逐層機(jī)械夯實(shí)。
4 結(jié)語
總而言之，天然氣管道泄漏主要是管道腐蝕、環(huán)形焊縫開
裂以及人為破壞等因素造成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道泄漏時(shí)，搶修人員
要?jiǎng)澏ň鋮^(qū)域、排空管內(nèi)氣體，并挖好工作坑，然后用換管
法、補(bǔ)塊修復(fù)法以及管卡修復(fù)法等對其進(jìn)行修復(fù)，最后進(jìn)行試
壓與回填，以減小管道泄露的損失。
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