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硬PVC 622 塑料門窗安裝技術(shù)交底

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技術(shù)交底記錄
5、硬PVC
622
塑料門窗安裝
工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日期
交底內(nèi)容：
硬PVＣ塑料門窗安裝
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具：
2.1.1 硬PVC 塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于負(fù)荷不超過(guò)800N/m2。
2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木
磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。
2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。
2.1.4 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。
2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。
2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。
2.1.7 目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。
2.1.8 水泥：325 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。
砂：過(guò)5mm 篩子，篩好備用。
豆石：準(zhǔn)備少許。
2.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電
鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。
2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm 水平線，確定好安裝標(biāo)高。
2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。
2.2.4 檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。
2.2.5 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。
2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
彈線找規(guī)矩→ 門窗洞口處理→ 安裝連接件的檢查→ 塑料門窗外觀檢查→
按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) → 塑料門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 → 清理
3.2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。塑料門窗框裝連接件見圖8-4。
3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。
3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。
3.5 安裝門窗框上的鐵腳。
3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角
線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。
3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡
沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm 的密封膠封閉。
技術(shù)交底記錄
623
工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日期
3.8 門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，
防止損壞框料。
3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 塑料門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.l.2 塑料門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.3 塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。
4.2.2 塑料門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。
4.2.3 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。
4.2.4 塑料門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。
4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表8-5。
5 成品保護(hù)
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。
外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。
室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。
污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。
搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。
安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。
嚴(yán)禁在窗扇上站人。
門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。
不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平，并堅(jiān)直存
放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。
6.2 門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接
件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；
單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。
塑料門窗安裝允許偏差表8-5
項(xiàng)
次
項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
1 門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤2000mm 3
>2000mm 5
用鋼卷尺檢查
2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查
3 平開窗 同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差 2 用拉線和鋼板尺檢查
4 扇面積 ≤
≤1.5m
門扇開啟力限值
2
40N 用100N 彈簧秤鉤住拉
推拉扇 門扇開啟力限值 扇面 ≤60N 手處啟閉5次取平均值
技術(shù)交底記錄
624
工程名稱交底部位
工程編號(hào) 日期
積>1.5m2
5 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用1m鋼板尺檢查
6 門扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值 2～4
7 彈簧門扇 門扇與地面間隙留縫限值 2～7
8 門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整 2 用深度尺檢查
門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直 ≤2000mm 2 用1m托線板檢查
9 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直 >2000mm 3 用1m托線板檢查
10 門窗框（含拼樘料）水平度2 用1m 水平尺和楔形塞尺檢
查
11 門窗框標(biāo)高5 用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比
較
12 雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查
6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成
彈性連接。
6.4 門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過(guò)大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。
6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。
6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。
6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。
6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。
7.2 五金配件的合格證。
7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。
7.4 密封膠的出廠合格證及使用說(shuō)明。
7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

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