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電纜夾層施工措施

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A				
版次	日  期	審  核	改  版  原  因	批  準(zhǔn)
聊城發(fā)電廠新廠一期工程2×600MW機(jī)組
編號(hào)	0	9						S	E	P	C	O			
作   業(yè)   指   導(dǎo)   書(shū)

集控樓電纜夾層自動(dòng)噴水施工措施

編寫(xiě)：/日期

單位：山東電力建設(shè)第二工程公司         部（工程處/公司/中心）
一、工程概況
    集控樓電纜夾層自動(dòng)噴水系統(tǒng)分布在4.2m層和11m層，主管由汽機(jī)島C列柱處消防環(huán)管引來(lái)，通過(guò)信號(hào)蝶閥，雨淋閥進(jìn)入噴淋干管和分支管，雨淋系統(tǒng)在末端裝有末端試驗(yàn)裝置，以備消防試驗(yàn)使用。
二、主要工作量
    雨淋閥組 4套  水力警鈴 4套   遲延器 4套  Y型過(guò)濾器 3套  信號(hào)蝶閥 4套
    閉式灑水頭 389個(gè)  水流指示器 4個(gè)  內(nèi)外鍍鋅鋼管 7689kg  大小管件 950個(gè)
    支架 0.3T
三、主要依據(jù)
    1．設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙和設(shè)計(jì)變更單
    2．《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
    3．《自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》
    7．《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
    9．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
四、主要的施工機(jī)、器具
    電焊機(jī) 2臺(tái) 電動(dòng)套絲機(jī) 2臺(tái)  無(wú)齒鋸 1臺(tái)   臺(tái)鉆 1臺(tái)   電源盤(pán) 2個(gè)   電錘  2個(gè)
 管鉗 16把   倒鏈 2T 2個(gè)  套筒扳手 4套    電氣焊工具各10套    切割機(jī) 1臺(tái)   
 卷尺5m、3m各2把   人字體2個(gè)
五、施工勞動(dòng)力組織及進(jìn)展
    1．組織機(jī)構(gòu)
    工程負(fù)責(zé)人：陳玉杰       技術(shù)負(fù)責(zé)人：辛懷勇        安全負(fù)責(zé)人：肖正金
    質(zhì)量負(fù)責(zé)人：辛懷勇       現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：翟玉坤        電工負(fù)責(zé)人：宋中強(qiáng)        
    電焊工 1人    安裝工 12人    電工 1人    起重工 1人
    2．施工進(jìn)度計(jì)劃
    2001年4月22日開(kāi)始2003年5月16日結(jié)束
六、主要施工方案
1．	首先由汽機(jī)島C列柱消防環(huán)管處安裝主立管，充分利用土建予埋件或墻體固定支架，在電纜夾層內(nèi)把主干管安裝完畢后，統(tǒng)一下分支管材料，統(tǒng)一 安裝。
2．	工藝流程：支吊架制作→支吊架除銹刷漆→支吊架、管道安裝→支吊架、管道刷漆
 七、施工措施
    （一）施工前準(zhǔn)備
1．	施工前所有參加此工程的施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)和施工圖紙，掌握有關(guān)產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)。
2．	設(shè)計(jì)單位應(yīng)已向施工單位進(jìn)行施工技術(shù)交底
3．	施工現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和保證連續(xù)施工要求。設(shè)備材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。
4．	施工圖紙必須經(jīng)過(guò)消防管理部門(mén)會(huì)審?fù)夂蟮氖┕D。
5．	隨時(shí)接受地方消防部門(mén)檢查監(jiān)督。
    （二）管道安裝
1．	管道安裝前應(yīng)防止運(yùn)輸儲(chǔ)存中的管道彎曲變形，并清除管內(nèi)泥沙等雜物。
2．	安裝中不得在管內(nèi)存留雜物，并清理管內(nèi)的焊渣、密封材料等殘留物。
3．	輸送鹵代烷1301的管道，應(yīng)用無(wú)縫鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無(wú)縫鋼管應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。
4．	中斷安裝時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)和其相連設(shè)備、組件及附屬配件等開(kāi)口處密封，重新繼續(xù)安裝時(shí)應(yīng)清除開(kāi)口處的封閉物。
5．	腐蝕性場(chǎng)所內(nèi)所設(shè)置的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道及其連接件進(jìn)行防腐處理。
6．	DN≥80mm管道可采用焊接及法蘭連接，DN<80mm的管道應(yīng)采用螺紋連接，安裝過(guò)程中不得使管道流通面積減少。
7．	螺紋連接宜采用機(jī)械切割管道材料，切割面不得有飛邊毛刺。
8．	管道變徑時(shí)，宜采用變徑接頭，且彎頭處不得采用補(bǔ)芯，三通只能連接一個(gè)補(bǔ)芯，四通只能連接兩個(gè)補(bǔ)芯，DN<50mm的管道不宜用活接頭連接。
9．	螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得見(jiàn)填料擠入管道內(nèi)，連接后應(yīng)將其連接處外部清理干凈。   
    10．焊接操作符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
    （三）管道支、吊架的安裝
    1．管道的位置應(yīng)采用支架和吊架牢固固定，管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表規(guī)定要求。
公稱直徑（mm）	  15	  25	  32	  50	  150	  200
距    離（m） 	  2	  3.5	  4	  4	  7	  9
    2．管道支吊架安裝的材料和焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3．	管道支吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的分布與噴頭的水平距離，不宜大于300mm。
4．	管道支吊架與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。
5．	直豎安裝的配水干管應(yīng)在始端和末端設(shè)防晃支架或用管卡固定，其安裝距離樓面在
       1.5∽1.8m的范圍內(nèi)。
6．	管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，穿墻或樓面的管道應(yīng)設(shè)套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)大于墻體厚度或高出樓面或地面20mm，并管道與管道之間的間隙應(yīng)使用不燃材料填實(shí)。
7．	配水干管應(yīng)作紅色標(biāo)志。 
    （四）噴頭的安裝
1．	系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試壓、沖洗后安裝噴頭。
2．	噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂料。
3．	安裝噴頭時(shí)應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁使噴頭的框架和濺水盤(pán)受力。
4．	容易遭受機(jī)械碰撞損傷的場(chǎng)所或部位安裝的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。
5．	噴頭安裝位置、濺水盤(pán)的位置、門(mén)窗，孔洞及墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（五）雨淋閥組的安裝
1．應(yīng)先裝水源控制器，后裝報(bào)警閥組的順序進(jìn)行，然后在進(jìn)行報(bào)警輔助管道的安裝，控制閥與報(bào)警閥的位置不得顛倒，并符合設(shè)計(jì)要求。
1．	報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，報(bào)警閥距地面的高度為1.2m，與側(cè)墻的距離不得小于0.5m，正面與墻的距離不得小于1.2m，并符合設(shè)計(jì)要求。
2．	設(shè)置報(bào)警閥的室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。
3．	壓力表的位置應(yīng)便于觀察，試驗(yàn)閥及其排水管應(yīng)便于操作。
4．	控制閥應(yīng)有明顯顯示啟、閉狀態(tài)的標(biāo)志和可靠的鎖定裝置。
5．	報(bào)警閥前后能順利充滿水，遲延器應(yīng)有效防止入口水壓波動(dòng)時(shí)水力警鈴誤報(bào)警，遲延器入口安裝過(guò)濾器并便于排渣操作。      
八、質(zhì)量保證措施
1、	有施工人員必須持證上崗。
2、	所有使用中的計(jì)量器具均應(yīng)檢驗(yàn)有效。
3、	管道焊口驗(yàn)收合格后方可刷漆。
4、	管道安裝允許偏差
      標(biāo)高：±1mm,      主管垂直高度≦2mm,     全高≦10mm
   九、環(huán)保措施
1．	建筑安裝垃圾及時(shí)清除，堅(jiān)持三無(wú)五清，并分類存放到臨時(shí)垃圾存放點(diǎn)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序
2．	電焊及氣焊工作時(shí)注意防火，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行施工，焊條頭及時(shí)回收。
3．	油漆工作時(shí)按《油漆環(huán)保措施》執(zhí)行，施工時(shí)注意在作業(yè)面下方及周圍墊蓋塑料布等物隔離，避免污染地面、墻壁、設(shè)備等。
4．	管件安裝時(shí)使用的鉛油麻絲或密封膠帶等物要清理干凈，不得有任何污染。
5．	管道沖洗及水壓試驗(yàn)用水應(yīng)排到指定排水溝內(nèi)，嚴(yán)禁隨意排放。 
    十、安全措施
       1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，不得穿高跟鞋或帶釘子的鞋。
       2．高空作業(yè)正確扎好檢驗(yàn)合格的安全帶，安全帶必須正確栓在牢固的地方。
       3．高空作業(yè)所使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，螺絲螺母等應(yīng)裝在工具袋中，嚴(yán)禁高空落物。
4．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意空洞和臨時(shí)圍欄，施工現(xiàn)場(chǎng)如有孔洞要預(yù)先封堵好，不                     準(zhǔn)隨意掀開(kāi)隔柵板，臨時(shí)圍欄不準(zhǔn)依靠及移動(dòng)，若需移動(dòng)圍欄及掀開(kāi)孔洞蓋板，必須辦理安全作業(yè)工作票，經(jīng)安監(jiān)部門(mén)批準(zhǔn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
       5．文明施工，現(xiàn)場(chǎng)清潔，工作先后有序，做到“三無(wú)五清”。
6．腳手架上不準(zhǔn)超重存放鐵件，每次工作完的架子上必須清理干凈，每次上架子前    應(yīng)先檢查是否牢固。
       7．使用電動(dòng)工具穿的絕緣鞋，先檢查其絕緣性，電源必須裝漏電保護(hù)器。
       8．搭設(shè)腳手架后需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人及使用人驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。
       9．立體交叉作業(yè)應(yīng)防止高空落物做到“三不傷害”，并編制專項(xiàng)安全措施。
      10．吊裝所用的索具和工具必須進(jìn)行試驗(yàn)，合格后做好記錄，做好標(biāo)志方可使用。
      11．嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
      12．所有施工人員必須持證上崗
      13．嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。
      14．在光線不足及夜間工作的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明。
      15．施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，加強(qiáng)防火措施。
16．高空作業(yè)不得坐在平臺(tái)，孔洞邊緣，不得騎在欄桿上，不得躺在走道板上或安全		  網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。
     17．人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。
     18．人字梯擱置穩(wěn)固與地面夾角以60°為宜，并有可靠的防滑，防陷，防倒的措施。
     19．嚴(yán)禁手拿工具或器材上下梯子，在梯子上工作應(yīng)備工具袋。
     20．嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人。
     21．嚴(yán)禁在不穩(wěn)固的地方使用梯子，梯子上有人時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)。
     22．梯子在門(mén)口和通道時(shí)使用時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人
     23．使用工具時(shí)，要戴好相應(yīng)的防護(hù)用品。
     24．不合格的防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。
     25．施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)了解和掌握現(xiàn)場(chǎng)施工情況，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作
         負(fù)責(zé)。
     26．遵守廠紀(jì)，廠法和公司規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度。
     27．所有施工人員必須嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，并且參加
         施工人員必須進(jìn)行的措施學(xué)習(xí)和進(jìn)行交底簽證。
 十一、措施性材料
       鋼管 018T    鐵絲 10kg    輸水橡膠管 150m    壓力表 3塊 
       閥門(mén) 3只   紫銅管 5m    各種管件 120個(gè)

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