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生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

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生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

為了防止安全風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)換成事故隱患，做到防患于未然，分別制訂管理標(biāo)準(zhǔn)和管控措施，明確責(zé)任崗位。
一、風(fēng)險(xiǎn)控制領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)
組  長(zhǎng)：趙  昌
副組長(zhǎng)：蒲劍龍   
成  員：范龍平    何  文    范科平    劉劍宇  
          李建礦    耿  勝    孫靜峰    劉國(guó)舉 
          王克亮    范龍強(qiáng)     徐流波    袁遠(yuǎn)華
1、負(fù)責(zé)組織制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范；
2、負(fù)責(zé)落實(shí)各系統(tǒng)、各崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施及行為規(guī)范；
3、負(fù)責(zé)組織風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范方面的培訓(xùn)；
4、負(fù)責(zé)組織各系統(tǒng)、各崗位對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。
二、生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管控措施表

生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表1-1）
名  稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
通
風(fēng)
系
統(tǒng)	1、礦井、采區(qū)和工作面應(yīng)具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
2、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施保持完好無(wú)損。
3、礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場(chǎng)所的配風(fēng)量，應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的要求。
4、風(fēng)速、有害氣體濃度等，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
	1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，安排專人對(duì)井下的所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，完善風(fēng)門(mén)閉鎖裝置，規(guī)范使用管理要求，保證通風(fēng)設(shè)施安全可靠。
2、加強(qiáng)主扇的日常維修與檢查，確保礦井主扇“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”運(yùn)行正常，防止主扇出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行主扇故障期間的通風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）

生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表1-2）
名  稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
通
風(fēng)
系
統(tǒng)	5、按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng)，以使采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡，并按規(guī)定的周期進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。
6、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，設(shè)置同等能力的備用局扇，保持連續(xù)均衡供風(fēng)。
7、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)裝有反風(fēng)設(shè)施，各種參數(shù)符合規(guī)定，并定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。	3、按規(guī)定及時(shí)對(duì)礦井各地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，各采掘工作面、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量必須滿足安全生產(chǎn)需要，重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)至少每三天測(cè)定一次風(fēng)量，巷道貫通或通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定風(fēng)量，確保其風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
4、嚴(yán)格測(cè)風(fēng)儀器、儀表的校準(zhǔn)、檢驗(yàn)和使用管理。
5、合理安排、調(diào)整采掘接續(xù)工作，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)不斷優(yōu)化、可靠、并穩(wěn)定運(yùn)行。	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）

生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表2-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
瓦

斯
	1、應(yīng)建立完善瓦斯管理制度并應(yīng)：
(1)明確瓦斯防治責(zé)任，并細(xì)化分解落實(shí)到各個(gè)崗位；
(2)根據(jù)井下條件的變化，不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理的各項(xiàng)措施；
(3)嚴(yán)格制度的貫徹與落實(shí)，實(shí)行群防群治。
2、應(yīng)強(qiáng)化瓦斯檢測(cè)，并應(yīng)確保：
(1)有瓦斯檢測(cè)專門(mén)機(jī)構(gòu)，且人員配備滿足要求；
(2)每年對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定；	1、采取通風(fēng)措施，防止瓦斯超限：
(1)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單，消滅不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。（如布置獨(dú)立通風(fēng)有困難，可實(shí)施一次串聯(lián)通風(fēng)，但必須制定有關(guān)串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。）
(2)采掘工作面要有足夠的風(fēng)量，做到風(fēng)筒接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，反邊符合標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面的距離符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，密閉和風(fēng)門(mén)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，做到密閉不漏風(fēng)、風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)門(mén)設(shè)置聯(lián)鎖裝置。
(3)提高礦井的有效風(fēng)量，保證井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足夠的風(fēng)量。
(4)掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和自動(dòng)切換功能，巷道內(nèi)安設(shè)瓦斯探頭，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能。
(5)掘進(jìn)巷道貫通前，巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，并且在巷道貫通前要制定安全技術(shù)措施，完善通風(fēng)設(shè)施，檢查貫通地點(diǎn)的通風(fēng)及瓦斯情況，并設(shè)好警戒，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
(6)貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配要合理，無(wú)串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
(7)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電：①主扇因停電停轉(zhuǎn)時(shí)，主扇司機(jī)應(yīng)立即打開(kāi)防爆門(mén)，以利自然通風(fēng)，并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度及通風(fēng)、安監(jiān)等部門(mén)匯報(bào)。②井下瓦檢員應(yīng)把工作面所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，并在掘進(jìn)工作面巷口、采煤工作面巷口柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。③人員在撤出工作面時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)應(yīng)清點(diǎn)人員，并指定專人把所有電器開(kāi)關(guān)打至零位。
2、對(duì)主通風(fēng)機(jī)的管理：	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）

生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表2-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
瓦

斯
	(3)相關(guān)入井人員按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定攜帶便攜式或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀；
(4)瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，瓦斯查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口；
(5)瓦斯檢查人員嚴(yán)格按程序進(jìn)行交接班；
(6)瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；
(7)每日按程序規(guī)范進(jìn)行瓦斯情況匯報(bào)。
3、應(yīng)制定瓦斯隱患處理措施，并應(yīng)確保：
(1)有瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格	(1)機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)對(duì)主通風(fēng)機(jī)的維修和管理，保證主通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)主通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。
(3)主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源（停電順序是：先工作面，后局部通風(fēng)機(jī)；先低壓，后高壓；停電后，開(kāi)關(guān)必須打到零位），工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。
(4)主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開(kāi)防爆門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
(5)礦井主扇停電停風(fēng)，系統(tǒng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)，可直接啟動(dòng)主扇恢復(fù)正常通風(fēng)。如果瓦斯?jié)舛却笥?.5%，應(yīng)先打開(kāi)回風(fēng)防爆門(mén)，而后啟動(dòng)主扇，控制主扇排風(fēng)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%。必要時(shí)，提起備用主扇閘門(mén)，通過(guò)調(diào)節(jié)閘門(mén)提起高度，利用主扇風(fēng)流短路的方法進(jìn)行排放瓦斯。
(6)只有受停風(fēng)影響區(qū)域內(nèi)的所有地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷嫉陀?%時(shí)，方可向該區(qū)送電，送電順序是：先局部通風(fēng)機(jī)，后送工作面生產(chǎn)用電。
3、瓦斯管理：
(1)每二年進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)行礦井瓦斯管理。
(2)完善瓦斯檢查制度。礦設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)井下瓦斯巡回檢查，瓦斯檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，嚴(yán)格瓦斯檢查員井下交接班制度，放炮作業(yè)，工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和瓦斯檢查原始記錄、瓦斯牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表“三對(duì)照”制度，嚴(yán)禁脫崗、空班、漏檢和假檢。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))

生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表2-3）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
瓦

斯
	按措施進(jìn)行排放；
 (2)排放瓦斯前應(yīng)先確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢，電源已全部切斷，并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌；
(3)每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊(cè)登記；
(4)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警檢示標(biāo)志；
(5)長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行封閉。
4、隔爆措施按以下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置：
(1)在礦井兩翼與井連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸	 (3)入井人員：礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、爆破工、井下流動(dòng)電鉗工、班長(zhǎng)、安全監(jiān)測(cè)工入井時(shí)，要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可作業(yè)。
(4)管好用好瓦檢儀器，定期進(jìn)行維修，使其保證完好使用。
(5)瓦斯超限或涌出異常，必須及時(shí)采取措施處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤職出人員，進(jìn)行外理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m³ 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，
附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
(6)每班至少檢查二次井下各作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛龋胁删蚬ぷ髅娑柬毎苍O(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。
(7)及時(shí)處理局部積聚的瓦斯，生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點(diǎn)有，工作面的上隅角和采空區(qū)邊界，工作面頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的頂板附近。瓦斯檢查員應(yīng)每班不少于兩次巡回檢查上述地點(diǎn)的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，必須采取專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。
(8)工作面上隅角和回風(fēng)流中超限時(shí)，可采用掛設(shè)風(fēng)障或安裝小局扇引導(dǎo)風(fēng)流排除上隅角的瓦斯或制定專項(xiàng)排瓦斯措施。
(9)處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時(shí)，要按規(guī)定檢查有關(guān)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表2-4）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
瓦

斯
	石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)間設(shè)置主要隔爆水棚；
(2)在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷、煤層掘進(jìn)巷道采用獨(dú)立通風(fēng)的其他巷道設(shè)置輔助隔爆水棚；
(3)對(duì)隔爆設(shè)施實(shí)行掛牌管理，定期檢查隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量；
	(10)礦井必須編制因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可開(kāi)啟。
(11)局部通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)，必須斷電、撤人；恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯；只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
(12)停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，且濃度不超過(guò)3%時(shí)，必須制定安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，必須制定專項(xiàng)排放瓦斯措施，報(bào)公司通風(fēng)部及總工程師后由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。
(13)在排放過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過(guò)1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。
(14)監(jiān)控人員必須及時(shí)查閱瓦斯報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
4、發(fā)揮通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和通風(fēng)儀器儀表的作用：
(1)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定
①通風(fēng)隊(duì)按照《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》及礦井安全生產(chǎn)的需要設(shè)置傳感器，傳感器設(shè)置位置必須符合《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》的規(guī)定。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表2-5）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
瓦

斯
		②通風(fēng)隊(duì)對(duì)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行承擔(dān)主要責(zé)任，必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。
③通風(fēng)隊(duì)按照《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》的規(guī)定，對(duì)傳感器、瓦斯電和風(fēng)電閉鎖進(jìn)行檢查、調(diào)校、維修。
④礦值班調(diào)度員、專職瓦檢員、安全監(jiān)測(cè)維護(hù)人員必須按照《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》的規(guī)定完成各自所承擔(dān)的任務(wù)。
(2)通風(fēng)儀器儀表的配備及使用、維護(hù)、鑒定等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護(hù)工作，對(duì)損壞的儀器、儀表應(yīng)及時(shí)修理或更換。
(3)嚴(yán)格盲巷的管理：
①除通風(fēng)人員由兩人前后分開(kāi)進(jìn)行通風(fēng)檢測(cè)外，其他任何人員不得進(jìn)入臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)，更不得在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)；
②工作面搬家回撤及對(duì)采空區(qū)封閉期間，要安設(shè)風(fēng)機(jī)對(duì)回撤作業(yè)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)；
③對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的盲巷，必須及時(shí)采取封閉、設(shè)置柵欄、設(shè)置醒目的警示標(biāo)志等措施進(jìn)行處理或恢復(fù)通風(fēng)；
④合理安排采掘工作面的采掘順序，杜絕無(wú)風(fēng)作業(yè)，在臨時(shí)停風(fēng)的巷道入口設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，當(dāng)班帶班干部和班組長(zhǎng)必須制止任何人員進(jìn)入該處；
⑤臨時(shí)停工的地點(diǎn)，要保持正常通風(fēng)，停工在一個(gè)月以上時(shí)，要加以封閉；
⑥啟封已封閉的盲巷，采用密閉墻口逐步擴(kuò)大法，局部通風(fēng)機(jī)先吹向密閉墻，當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛?%以下時(shí)，方可用工具將密閉墻扒開(kāi)一個(gè)小口，而后逐步排放，排放瓦斯禁止“一風(fēng)吹”。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表2-6）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
瓦

斯
		5、嚴(yán)格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引發(fā)“三爆”事故：
(1)嚴(yán)格明火管理。嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)禁止煙火，井下嚴(yán)禁用燈泡取暖和使用電爐，嚴(yán)禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。
(2)井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能，煤電鉆要實(shí)行綜合保護(hù)，電纜接頭嚴(yán)禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”；維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電；礦燈要完好使用，禁止拆開(kāi)、敲打、撞擊。
(3)井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接作業(yè)。
(4)嚴(yán)格放炮制度。放炮必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進(jìn)行。
(5)嚴(yán)禁帶電打開(kāi)電氣設(shè)備。
(6)杜絕產(chǎn)生電氣火花及機(jī)械金屬摩擦火花或局部升溫；井下的非金屬材料在使用時(shí)不得產(chǎn)生靜電。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表3-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

塵
	1、礦井下列巷道應(yīng)設(shè)置防塵灑水管道：
（1）主要進(jìn)風(fēng)大巷；
（2）主要回風(fēng)大巷；
（3）主要運(yùn)輸巷；
（4）帶式運(yùn)輸機(jī)斜巷與平巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷；
（5）采掘工作面所屬各巷道；
（6）煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口；
（7）轉(zhuǎn)載點(diǎn)。
2、所有水幕靈敏可靠，封閉全斷面，使用正常，在下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置凈化水幕：
（1）采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽（水幕距工作面上下出口不大于30m）；	1、預(yù)防煤塵堆積、飛揚(yáng)的措施：
（1）礦井必須有綜合防塵措施，并建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。
（2）主要進(jìn)回風(fēng)流及轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)凈化水幕及灑水噴霧裝置，并保證完好，能夠正常工作。噴霧設(shè)施前加裝過(guò)濾裝置，保證水質(zhì)不致出現(xiàn)堵塞噴咀的現(xiàn)象。生產(chǎn)隊(duì)組設(shè)專人負(fù)責(zé)噴霧的日常檢查維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)霧化效果不好，及時(shí)檢查供水軟管、過(guò)濾器、噴咀等部件是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行維修、更換。轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行封閉，下風(fēng)側(cè)設(shè)噴霧，減少煤塵的產(chǎn)生。
（3）井下各主要運(yùn)輸巷及進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定日期進(jìn)行沖洗，以防止煤塵堆積。
（4）掘進(jìn)工作面放炮前后迎頭20m必須灑水降塵。
（5）通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)定期進(jìn)行測(cè)塵，根據(jù)測(cè)塵結(jié)果采取相應(yīng)的防塵措施。
（6）軌道運(yùn)輸系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、工作面上下巷、煤倉(cāng)口、各運(yùn)輸環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須做為防塵管理的重點(diǎn)，要嚴(yán)格按巷道煤塵沖洗（清掃）周期進(jìn)行煤塵（沖洗）清掃。
（7）煤場(chǎng)由專人進(jìn)行灑水，不得有明火。
（8）合理配風(fēng)，在滿足最小風(fēng)速的前提下，選擇最佳排塵風(fēng)速，防止煤塵積聚或飛揚(yáng)。
（9）采煤工作面的浮煤必須每班清理。井下各裝載點(diǎn)的噴霧必須完好，運(yùn)輸時(shí)正常噴霧，防止煤塵飛揚(yáng)或進(jìn)入風(fēng)流中。
（10）井下溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。
（11）按規(guī)定配齊煤塵檢測(cè)儀器，按照煤塵防治規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行粉塵測(cè)定。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表3-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

塵
	（2）掘進(jìn)巷道（在距迎頭50m-200m范圍內(nèi)）；
（3）多巷掘進(jìn)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)；
（4）運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及；
（5）主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷。
	（12）通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，通風(fēng)設(shè)施要完好，構(gòu)筑質(zhì)量符合要求，巷道及工作面風(fēng)速必須符合規(guī)定。
（13）在采、掘工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷道中安設(shè)消防管路，運(yùn)輸巷道的消防管路每隔50m設(shè)置一個(gè)三通、閥門(mén)，回風(fēng)巷道中安設(shè)的消防管路每隔100m設(shè)一個(gè)三通、閥門(mén)，且在所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水、風(fēng)流凈化水幕裝置，凈化水幕必須起到全斷面的噴霧效果，保持消防管路暢通無(wú)阻。
（14）在主要運(yùn)煤系統(tǒng)、工作面回風(fēng)巷安裝全斷面噴霧裝置及捕塵網(wǎng)。
2、防止及隔絕煤塵爆炸的措施：
引起煤塵爆炸的點(diǎn)火源很多，主要分為四類(lèi)，即明火火焰、熾熱表面和熾熱氣體、機(jī)械摩擦和撞擊火花和電氣火花。
（1）嚴(yán)禁攜帶煙火入井、使用燈泡取暖、井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。嚴(yán)禁井下電焊、氣焊和噴燈焊。井口房、主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍以內(nèi)，禁止有明火。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表3-3）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

塵
	3、防塵基礎(chǔ)管理完善:
（1）及時(shí)清掃巷道灑落的煤矸、浮煤，巷道積塵
（2）按沖洗周期定期沖洗；按規(guī)定的周期測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度；
（3）采煤工作面應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采取煤層注水防塵措施；
（4）炮采、炮掘工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、使用水炮泥等防塵措施；隔絕煤塵爆炸措施完善；
（5）綜合防塵管理制度完善，技術(shù)資料齊全。	（2）入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電器設(shè)備。井下供電要做到 “三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。
（3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。每班巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點(diǎn)。
（4）加強(qiáng)爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表4-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

滅

火
	1、防滅火設(shè)計(jì)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；
礦井延深新水平時(shí)，應(yīng)對(duì)所有煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定，每年對(duì)所開(kāi)采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進(jìn)行鑒定；
內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；
2、防滅火基礎(chǔ)管理符合下列規(guī)定：
(1)有防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖；及時(shí)對(duì)地表塌陷裂隙進(jìn)行回填；
(2)有防火密閉管理臺(tái)帳、火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)管理臺(tái)帳、采空區(qū)技術(shù)	1、地面火災(zāi)防范措施：
(1)要害部位的安全管理應(yīng)貫徹“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)、預(yù)防為主、確保安全”的原則。防火重點(diǎn)部位應(yīng)貫徹“防消結(jié)合、以防為主”和“消防安全自查、火災(zāi)隱患自除、事故責(zé)任自負(fù)”的原則。
(2)安全科對(duì)所屬單位要害部位、防火重點(diǎn)部位實(shí)施監(jiān)督管理和安全檢查。所屬單位負(fù)責(zé)本單位要害部位、防火重點(diǎn)部位的安全管理。
(3)礦機(jī)關(guān)科室及各基層單位應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)要害部位和防火重點(diǎn)部位的管理。
(4)礦機(jī)關(guān)科室及基層單位應(yīng)明確本單位要害部位和防火重點(diǎn)部位，逐個(gè)填寫(xiě)要害部位和防火重點(diǎn)部位審定表，制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制、管理制度等，上報(bào)礦安全科備案。
(5)要害部位防滅火主要包括下列備案材料:
a.要害部位審定表；
b.要害部位綜合概況；	
c.要害部位工作人員崗位責(zé)任制；
d.要害部位管理制度。
e.要害部位防滅火責(zé)任制；
f.其他材料。
(6)防火重點(diǎn)部位備案材料包括：
a.防火重點(diǎn)部位審定表；
b.防火重點(diǎn)部位基本概況。										總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
輔助救護(hù)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表4-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

滅

火
	管理檔案；
(3)有井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、木材廠等處的防火措施和制度，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定；	c.部門(mén)、單位領(lǐng)導(dǎo)成員登記表；
d.單位整體平面圖（圖中標(biāo)出重點(diǎn)部位位置，消防水源位置）；
e.防火重點(diǎn)部位平面圖（標(biāo)出消防通道、消防水源位置、相鄰部位）；
f.火險(xiǎn)隱患登記表
g.消防水源、滅火設(shè)備登記表；
h.防火重點(diǎn)部位崗位責(zé)任制；
i.其他材料。
(7)所屬單位應(yīng)建立健全要害部位安全管理責(zé)任制度
a.主管負(fù)責(zé)人安全管理責(zé)任制度；
b.工作人員崗位責(zé)任制度； 
c.主管負(fù)責(zé)人及工作人員考核獎(jiǎng)懲制度；
d.安全操做規(guī)程；
e.防火責(zé)任制度；
f.文明生產(chǎn)制度；
g.要害部位標(biāo)示制度；
h.要害部位檢查、出入登記制度；
i.滅火器材管理制度；
j.崗位工作人員持證上崗制度；
(8) 防火重點(diǎn)部位應(yīng)明確以下職責(zé)和要求:
a.成立部位防火領(lǐng)導(dǎo)小組，確定防火負(fù)責(zé)人；	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
各業(yè)區(qū)隊(duì)
輔助救護(hù)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表4-3）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

滅

火
		b.成立義務(wù)消防組織；
c.建立門(mén)衛(wèi)出入登記制；
d.部位設(shè)立醒目禁火標(biāo)志牌；
e.坑木場(chǎng)、大型物資堆料場(chǎng)應(yīng)留有消防通道；
f.員工集體宿舍、辦公樓、會(huì)議室、員工娛樂(lè)場(chǎng)所等應(yīng)有緊急疏散通道，安裝應(yīng)急照明燈；
g.避雷設(shè)施應(yīng)符合規(guī)定，保持完好，定時(shí)檢測(cè)；
 (9)對(duì)要害部位、防火重點(diǎn)部位實(shí)行定期與不定期檢查相結(jié)合，專項(xiàng)檢查與重點(diǎn)抽查相結(jié)合的檢查方式。檢查過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)安全檢查記錄，記錄內(nèi)容包括檢查時(shí)間、單位、部位、檢查內(nèi)容、存在的安全隱患、提出的整改措施、要求整改的時(shí)間，崗位負(fù)責(zé)人或陪檢人員簽字，必要時(shí)應(yīng)由檢查部門(mén)下發(fā)隱患整改通知書(shū)。 
(10)對(duì)煤廠、倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)防治由施工責(zé)任單位負(fù)責(zé)，要求定期檢查、完善各機(jī)電設(shè)備、皮帶、煤倉(cāng)等地點(diǎn)的消防設(shè)施、防塵狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)，并分析處理。
(11)對(duì)倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)高溫點(diǎn)，要組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行查明原因，及時(shí)消除高溫和氣體超限。
(12)、工業(yè)廣場(chǎng)舉辦大型活動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)相關(guān)職能部門(mén)審批，活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材，安全科人員及義務(wù)消防員應(yīng)在場(chǎng)開(kāi)展防范工作。
2、預(yù)防井下自然發(fā)火的措施
(1)工作面生產(chǎn)前，必須編制完善的防滅火措施。
(2)煤巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防止自燃發(fā)火的專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
(3)按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求向采煤工作面供風(fēng)，必須定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)節(jié)工作面風(fēng)量，防止因風(fēng)量過(guò)大造成采空區(qū)漏風(fēng)。	總工程師
通風(fēng)科(隊(duì))
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
輔助救護(hù)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表4-4）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

滅

火
		(4)嚴(yán)格按照《防滅火管理規(guī)定》完善防滅火系統(tǒng)及裝備，抓好工作面初采初放、正常回采、收尾回撤三個(gè)階段的防滅火措施落實(shí)，抓好停產(chǎn)放假期間專項(xiàng)防滅火措施的落實(shí)，消除漏風(fēng)供氧條件，及時(shí)封閉采空區(qū)。
(5)嚴(yán)格落實(shí)正規(guī)循環(huán)作業(yè)及時(shí)清理浮煤、可燃物和生活垃圾，提高回采工作面煤炭回采率，嚴(yán)禁留頂煤開(kāi)采。
(6)及時(shí)封閉通向采空區(qū)的巷道減少采空區(qū)漏風(fēng)。
(7)通風(fēng)設(shè)施的位置選擇必須合理，防止煤柱裂隙漏風(fēng)。
(8)施工密閉墻時(shí)，必須留有觀測(cè)孔和措施孔，設(shè)置壓差計(jì)，堅(jiān)持每周觀測(cè)密閉內(nèi)的氣體成份、氣溫、水溫及壓差，掌握其變化情況。
(9)通風(fēng)科要指定專人每周至少檢查驗(yàn)收一次充填地表裂隙情況，防止地表裂隙漏風(fēng)。
(103)礦井采區(qū)必須獨(dú)立通風(fēng)(分區(qū)式通風(fēng))。
3、預(yù)防井下外因火災(zāi)的措施：	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
輔助救護(hù)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表4-5）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

滅

火
		   明火的預(yù)防措施：
(1)加強(qiáng)井口管理，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和易燃物品入井。
(2)地面各機(jī)房、庫(kù)房、材料場(chǎng)地、煤場(chǎng)、井下各硐室、皮帶運(yùn)輸巷等地點(diǎn)必須有完善的防火制度和足夠的防火器材，并有專人負(fù)責(zé)防火工作。
(3)井下所有巷道都必須鋪設(shè)消防灑水管路，其中皮帶運(yùn)輸巷每隔50米設(shè)一個(gè)消防栓，其他巷道每隔100米設(shè)一個(gè)消防栓。
(4)膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤必須班班清掃干凈，膠帶輸送機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶不得打滑，防止皮帶摩擦起火或堆煤摩擦著火。
(5)井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放潤(rùn)滑油、棉沙、布頭和油紙，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，指定專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
(6)嚴(yán)格井下電器設(shè)備管理制度，短路、過(guò)負(fù)荷等保護(hù)裝置必須齊全，液壓連軸裝置必須指定專人進(jìn)行檢查。
(7)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)、落實(shí)責(zé)任制。對(duì)井下電氣設(shè)備要進(jìn)行定期檢查測(cè)試，確保“三大保護(hù)裝置”靈敏有效。
(8)要加強(qiáng)對(duì)電纜檢查管理，損壞的電纜要進(jìn)行強(qiáng)化熱補(bǔ)和浸入耐壓試驗(yàn)。
(9)井下消防材料必須專用，嚴(yán)禁存放其它設(shè)備，各類(lèi)消防器材必須擺放整齊，并定期進(jìn)行檢查保證完好，消防材料庫(kù)所儲(chǔ)備的材料設(shè)備、工具的品名和數(shù)量符合規(guī)定。
(10)井下電器火災(zāi)：
a.井下電器火災(zāi)的主要特征
①井下電器火災(zāi)事故有以下幾種類(lèi)型：	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
輔助救護(hù)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表4-6）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

滅

火
		井下供電系統(tǒng)短路容量大，高低壓開(kāi)關(guān)斷流容量不足，當(dāng)短路故障發(fā)生時(shí)，不能斷弧，并引燃電纜，致使火災(zāi)蔓延。
②電纜接線盒接地放電，引起三相短路，絕緣材料熔化起火，并使電纜燃燒蔓延。
③橡膠電纜盤(pán)圈處，因散熱差而燃燒，燒毀電纜及巷道易燃物。
b.礦井井下電器防火措施：
①要設(shè)專職技術(shù)員，掌握井下供電系統(tǒng)的抗阻，計(jì)算各地點(diǎn)的短路電流，校驗(yàn)和整定系統(tǒng)中的繼電保護(hù)裝置，保證靈敏可靠。
②應(yīng)裝設(shè)靈敏可靠的選擇性漏電保護(hù)裝置，以防止漏電事故的發(fā)生。
③井下電纜都采用阻燃膠套電纜。
(11)帶式輸送機(jī)著火事故的防治
①滾筒驅(qū)動(dòng)膠帶輸送機(jī)，必須使用阻燃輸送帶。
②使用膠帶輸送機(jī)的巷道，在機(jī)頭、機(jī)尾都應(yīng)備有滅火器材。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本員工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
③滾筒膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)和堆煤保護(hù)裝置。
④主要巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
輔助救護(hù)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表5）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
通

風(fēng)

安

全

監(jiān)

控

系

統(tǒng)	1、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全，安裝設(shè)置應(yīng)符合AQ 1029-2007要求，系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報(bào)。
2、甲烷傳感器應(yīng)按期調(diào)校，其報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值應(yīng)準(zhǔn)確，監(jiān)控中心能實(shí)時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài)。
3、當(dāng)瓦斯超限時(shí)，能夠及時(shí)切斷相關(guān)工作場(chǎng)所的非本質(zhì)安全電源，停止采掘等生產(chǎn)活動(dòng)，人員應(yīng)撤至安全地點(diǎn)，并及時(shí)按程序進(jìn)行匯報(bào)。
4、定期對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并做出趨勢(shì)判斷。
5、相關(guān)記錄、報(bào)表內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際相符。	1、設(shè)置通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)并配備專職人員。
2、建立健全相關(guān)管理制度并落實(shí)到位。
3、嚴(yán)格按照AQ 1029-2007設(shè)置安裝中心站、分站、傳感器等。
4、由專人定期檢查、校驗(yàn)各類(lèi)傳感器，保證靈敏、可靠運(yùn)行。
5、繪制通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖，做到準(zhǔn)確、及時(shí)。	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表6-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
采

掘	1、作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)考慮最大限度的降低作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)，且具有針對(duì)性和可操作性；
2、巷道施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各類(lèi)尺寸在允許誤差范圍內(nèi)；施工及地質(zhì)條件變化時(shí)應(yīng)有補(bǔ)充措施；采煤工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤，采掘工作面過(guò)構(gòu)造、過(guò)沖刷帶、過(guò)富水區(qū)、過(guò)空巷等應(yīng)制定專項(xiàng)措施；
3、支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)合理選擇支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)，各類(lèi)支護(hù)設(shè)施可靠有效；
4、對(duì)采煤工作面和采用錨桿、錨噴等支護(hù)	1、回采工作面預(yù)防頂板事故的措施：
（1）合理確定采區(qū)巷道布置、開(kāi)采程序、工作面支護(hù)形式和工作面頂板管理方法。認(rèn)真編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程、工作面初采初放安全技術(shù)措施、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)措施，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)煤層及頂板的變化情況對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充。
（2）加強(qiáng)工作面的支護(hù)和頂板管理:工作面支護(hù)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行，支護(hù)及時(shí)到位，保證支護(hù)質(zhì)量,消除空頂作業(yè)。對(duì)于工作面過(guò)巷和地質(zhì)構(gòu)造等特殊區(qū)域時(shí)，必須制定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
（3）兩巷超前及上、下端頭頂板維護(hù)時(shí)，支設(shè)支柱必須嚴(yán)格按照“先支后回”的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁提前摘掉支柱，損壞、失效的支柱必須立即更換。
（4）工作面兩巷必須備有使用量10％以上的單體支柱、荊笆和椽子等備用支護(hù)材料。 工作面?zhèn)溆弥еⅵ辛旱臄?shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定，并在指定地點(diǎn)碼放整齊。
（5）做好采煤工作面初采初放和工作面收尾工作，成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)科室專業(yè)技術(shù)人員組成的初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組和工作面回撤領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工作面初采初放和回撤期間的頂板管理工作。嚴(yán)格按照回采作業(yè)規(guī)程、初采初放安全技術(shù)措施、回撤作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，確保初采初放及工作面收尾工作的安全順利進(jìn)行。
（6）加強(qiáng)老頂來(lái)壓期間工作面頂板管理。當(dāng)頂板壓力較大,煤壁片幫較嚴(yán)重,且偽頂在支架前梁上方易破碎脫落時(shí)，必須在回采過(guò)程中超前移梁，將支柱升緊升牢,調(diào)整支架間距,減少空頂面積，防止片幫、冒頂現(xiàn)象的發(fā)生。
（7）加強(qiáng)回采工作面地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，如過(guò)斷層、褶曲、破碎帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓等，編制可靠安全技術(shù)措施并在現(xiàn)場(chǎng)	總工程師
生產(chǎn)礦長(zhǎng)
生產(chǎn)技術(shù)科
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表6-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
采

掘	的巷道頂板實(shí)施監(jiān)測(cè)，并階段性做出趨勢(shì)分析和判斷；
5、確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面安全出口暢通；	嚴(yán)格實(shí)施。
（8）大力開(kāi)展頂板礦壓觀測(cè)工作，掌握各開(kāi)采煤層的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。生產(chǎn)科要使用頂板壓力觀測(cè)儀器觀測(cè)工作面頂板來(lái)壓狀況、支柱載荷、支柱伸縮量、頂板破碎程度等工作面狀況，利用頂板離層觀測(cè)儀觀測(cè)工作面上下順槽頂板下沉量，定期收集觀測(cè)數(shù)據(jù),并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理，確切掌握工作面初次放頂步距、周期來(lái)壓步距、最大來(lái)壓強(qiáng)度等礦壓參數(shù)及頂板壓力顯現(xiàn)規(guī)律，進(jìn)行頂板來(lái)壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，為礦井預(yù)防頂板事故提供科學(xué)依據(jù)。
（9）嚴(yán)格落實(shí)交接班制度、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度、敲幫問(wèn)頂制度等各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)良工程質(zhì)量確保安全回采。
（10）切實(shí)抓好對(duì)職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高其安全意識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)操作水平。生產(chǎn)、調(diào)度、安監(jiān)等業(yè)務(wù)部門(mén)必須嚴(yán)格業(yè)務(wù)監(jiān)督，督促區(qū)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，真正做到按章操作，“安全第一，預(yù)防為主”。
2、掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防：
（1）掘進(jìn)工作面必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行頂板支護(hù)管理。 施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)度施工。
（2）工作面臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，最大空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（3）當(dāng)頂板下沉嚴(yán)重、壓力較大時(shí)，根據(jù)頂板離層監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化情況，及時(shí)分析原因，	總工程師
生產(chǎn)礦長(zhǎng)
生產(chǎn)技術(shù)科
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表6-3）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
采

掘		采取措施進(jìn)行處理。如需改變支護(hù)方式應(yīng)立即停止工作面迎頭工作，制定安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。
（4）加強(qiáng)掘進(jìn)工作面地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，如過(guò)斷層、褶曲、破碎帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓等，編制可靠安全技術(shù)措施并在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)施。
（5）對(duì)開(kāi)切眼等大斷面巷道的施工，必須堅(jiān)持先施工導(dǎo)硐、后二次擴(kuò)幫的施工原則進(jìn)行施工，對(duì)長(zhǎng)距離煤層巷道，必須按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工聯(lián)絡(luò)巷，以保證發(fā)生事故時(shí)巷道有足夠的安全通路。
（6）加強(qiáng)井巷貫通的管理工作，在井巷貫通之前，施工單位必須指定專人在貫通地點(diǎn)5米范圍內(nèi)依據(jù)頂板實(shí)際情況，采取加強(qiáng)支護(hù)措施，貫通后，必須組織人員維護(hù)貫通頂板，防止發(fā)生冒頂事故。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。每班施工人員進(jìn)入工作面前，必須由班長(zhǎng)由外到里先檢查已施工段頂幫情況，對(duì)頂幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。敲幫問(wèn)頂工作必須由班長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合進(jìn)行；敲幫問(wèn)頂工作順序按照由外向里，先頂后幫的順序進(jìn)行；敲幫問(wèn)頂工作要貫穿在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，及時(shí)清理浮煤活矸，防止片幫、離層、掉矸傷人。
（8）加強(qiáng)后巷維護(hù)工作，對(duì)后巷的頂板和支護(hù)狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道失修、變形、掉包、底鼓等現(xiàn)象時(shí)及時(shí)進(jìn)行維修。
（9）認(rèn)真開(kāi)展頂板離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)工作。	總工程師
生產(chǎn)礦長(zhǎng)
生產(chǎn)技術(shù)科
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表6-4）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
采

掘		3、其他巷道頂板事故的預(yù)防：
（1）加強(qiáng)井筒、硐室、水倉(cāng)和其他在用巷道的巡回檢查工作和維修工作，巷道損壞或支護(hù)質(zhì)量發(fā)生改變時(shí)立即維修處理。
（2）進(jìn)行巷道維修作業(yè)時(shí)，必須制定嚴(yán)格的巷修安全技術(shù)措施，并執(zhí)行以下預(yù)防冒頂措施：
a.合理布置作業(yè)工序，保證安全退路；按照順序施工，嚴(yán)禁跳段施工。
b.堅(jiān)持順序施工，做到短擴(kuò)短支，破除原支護(hù)后，及時(shí)進(jìn)行二次支護(hù)。
c.施工前，對(duì)待維修和已維修巷道進(jìn)行檢查并加固；施工時(shí)，先落底加固，后選擇擴(kuò)修。
d.維護(hù)鋼棚段時(shí)，做到先支后回，先架設(shè)新支架后拆老支架。
e.盡量選擇下山施工，做好斜坡運(yùn)輸工作和防止矸石滾落傷人工作。	總工程師
生產(chǎn)礦長(zhǎng)
生產(chǎn)技術(shù)科
各作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表7-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
爆

破	1、爆破材料須經(jīng)上級(jí)專管部門(mén)審批、購(gòu)置。
2、爆破設(shè)備購(gòu)置渠道正規(guī)，有合格證和說(shuō)明書(shū)，并進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)和登記。
3、有專門(mén)的爆破器材存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)周?chē)h(huán)境、存放分類(lèi)符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定；存放地點(diǎn)有明顯標(biāo)志。
4、發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶。
5、爆破材料運(yùn)輸方式符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
6、爆破前按照《煤礦安全規(guī)程》編制爆破	一、爆破崩人事故的預(yù)防措施：
1、爆破作業(yè)必須由爆破工擔(dān)任。爆破工必須經(jīng)國(guó)家相應(yīng)專職機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，取得爆破特種作業(yè)資格證書(shū)。爆破作業(yè)時(shí)爆破工必須持證上崗。
2、爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)，爆破工必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。
3、按《煤礦安全規(guī)程》要求，把炮眼充填好，不準(zhǔn)用煤塊、煤粉或藥卷紙等可燃物當(dāng)炮泥充填炮眼；無(wú)炮泥、炮泥不足或炮眼充填不實(shí)，不準(zhǔn)爆破。
4、炮眼參數(shù)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，特別是炮眼深度、最小抵抗線不足的，不準(zhǔn)裝藥、爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。
5、井下爆破必須使用煤礦許用發(fā)爆器、煤礦許用電雷管和炸藥。發(fā)爆器必須專人專用，發(fā)爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不到充電爆破時(shí)不得插入發(fā)爆器。在充電爆破前，爆破母線、雷管腳線必須懸空并扭結(jié)短路。
6、爆破前班組長(zhǎng)必須安排專人進(jìn)行爆破警戒，爆破后警戒員由班組長(zhǎng)親自通知撤回。
7、炮眼有水流出，煤壁發(fā)潮、掛水珠，工作面發(fā)冷，都可能是透水的征兆；炮眼內(nèi)很熱，冒熱氣、流熱水、前面可能是透火區(qū)，炮眼內(nèi)有瓦斯涌出，工作面煤巖變得松軟等，遇到上述情況都不能裝藥爆破。
8、通電后若沒(méi)有起爆，爆破工必須先拔下爆破器鑰匙，取下爆破母線，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，方可沿途檢查原因。
9、爆破后，爆破員、班組長(zhǎng)和安全員必須由外向里檢查爆破地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有隱患必須立即處理。工作面的炮煙沒(méi)被吹散前，工作人員	安全礦長(zhǎng)
安全科
作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表7-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
爆

破	作業(yè)說(shuō)明書(shū)，爆破材料按照爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容選取，按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)，并執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。	不得進(jìn)入工作面，以免有毒氣體熏人。
10、檢查處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚，處理拒爆必須遵守以下規(guī)定：
a.由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
b.在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
c.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。
d.處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
e.在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
11、制作引藥必須在無(wú)淋水、頂板完整、支護(hù)完好、避開(kāi)電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)進(jìn)行，引藥數(shù)量必須與所裝炮眼一致。從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)不得強(qiáng)拉硬拽，應(yīng)將成束的雷管順好，拉住前端腳線輕輕抽出。雷管抽出后腳線必須立即扭結(jié)短路。
12、爆破母線必須采用銅芯雙股絕緣線，不得有破皮、明接頭，母線必須與電纜、管路分開(kāi)懸掛，不得與導(dǎo)電體接觸。
13、爆破作業(yè)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)爆破作業(yè)的管理規(guī)定。
二、爆破引起瓦斯、煤塵爆炸的預(yù)防措施：
1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對(duì)瓦斯、煤塵濃度的規(guī)定：
a.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝藥和爆破前，有下列情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥爆破：爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車(chē)，未清除的煤矸或其它
物體堵塞巷道斷面的1/3以上時(shí)；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤	安全礦長(zhǎng)
安全科
作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表7-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
爆

破		巖松散、透老空等情況時(shí)。
b.開(kāi)鑿井筒或掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時(shí)，都必須用濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
c.產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)，必須采取防塵措施：采煤工作面應(yīng)采用灌漿，使用水炮泥、噴霧或其它防塵措施。
以上三條是監(jiān)控爆破周?chē)h(huán)境中瓦斯、煤塵濃度的措施，使其濃度達(dá)不到爆炸范圍，并有較大安全系數(shù)，實(shí)現(xiàn)防止瓦斯、煤塵爆炸。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對(duì)炮眼深度、封泥長(zhǎng)度、封泥材料、抵抗線的規(guī)定。
a.炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的，可塑性松散材料制成的粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
b.炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度，必須符合下列要求：
炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如起底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
炮眼深度為0.6～1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。
光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大塊煤巖時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。	安全礦長(zhǎng)
安全科
作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表7-3）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
爆

破		3、瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)礦井采掘工作面，必須用煤礦許用電雷管。
4、按照礦井瓦斯等級(jí)，使用相應(yīng)等級(jí)的煤礦許用炸藥，瓦斯礦井采掘工作面用一級(jí)煤礦許用炸藥。
5、爆破法處理溜煤眼堵塞，必須用處理溜煤眼堵塞的特殊高安全型剛性被筒炸藥，并制定專項(xiàng)安全措施。
6、瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)工作面，用煤礦許用毫秒延期電雷管的最長(zhǎng)延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。
7、瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，禁止采用反向起爆。
8、爆破母線和電雷管腳線需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，整個(gè)爆破網(wǎng)路連接要扭緊，供電時(shí)不能短路而發(fā)生電火花。
9、非煤礦用發(fā)爆器、導(dǎo)通表、電阻儀一律禁止在煤礦井下使用。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制。	安全礦長(zhǎng)
安全科
作業(yè)區(qū)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表8）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
地

測(cè)	1、礦井各類(lèi)地質(zhì)報(bào)告齊全、規(guī)范；
2、在生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及時(shí)準(zhǔn)確。
3、掘進(jìn)給向及時(shí)、準(zhǔn)確，貫通測(cè)量精度符合《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定或工程要求。
4、基本礦圖齊全，內(nèi)容、精度符合《煤礦測(cè)量規(guī)程》的要求，更新及時(shí)。
5、對(duì)開(kāi)采沉陷區(qū)進(jìn)行有效治理，防水（沙）、建（構(gòu)）筑物保護(hù)煤柱設(shè)計(jì)合理。	1、設(shè)置地質(zhì)測(cè)量專業(yè)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)并配備專業(yè)人員；
2、建立健全地質(zhì)測(cè)量管理制度并落實(shí)到位；
3、嚴(yán)格按照《煤礦測(cè)量規(guī)程》開(kāi)展地測(cè)工作，確保有關(guān)資料準(zhǔn)確、詳細(xì)。
4、定期校核地測(cè)儀器、儀表及工具。
5、結(jié)合礦井實(shí)際及時(shí)對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行修訂、完善。
6、地質(zhì)測(cè)量的重點(diǎn)工作、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及工作成果必須報(bào)礦總工程師審批。	技術(shù)礦長(zhǎng)
地測(cè)防治水科
探水隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表9-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

治

水
	1、堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，組織編制中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃，制定“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施；
2、井下防水、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能力滿足實(shí)際需要；
3、每年雨季前對(duì)防治水工作進(jìn)行全面檢查；
4、防治水設(shè)施完善、設(shè)備齊全完好，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；
5、防治水專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案完善并組織演練。	一、地表水災(zāi)事故防范措施：
1、掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，查清礦區(qū)及附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況；調(diào)查地表水、地表裂縫及地面鉆孔等情況。
2、修筑排洪溝等地面防治水設(shè)施，并加強(qiáng)礦區(qū)范圍內(nèi)地表防治水工程的日常檢查及維護(hù)工作，特別是在雨季前要檢查地表排水溝及攔洪壩等防洪設(shè)施。
3、加強(qiáng)地表裂隙帶的治理，對(duì)地表顯現(xiàn)的裂縫及時(shí)進(jìn)行回填，特別在雨季期間應(yīng)加強(qiáng)地表裂隙帶的觀察力度。
4、對(duì)排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。
5、成立雨季“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組和辦公室，全面負(fù)責(zé)雨季“三防”防治水工程計(jì)劃和安全防范措施的落實(shí)。并在雨季到來(lái)前，要充分做好防汛工作，備足防汛物資；井田和工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)要做好疏排水工作，防止雨季地表洪水潰入井下。
二、 井下水災(zāi)事故防范措施：
1、加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)工作，摸清采掘區(qū)域內(nèi)斷層、含水層賦存狀況及準(zhǔn)確位置、標(biāo)高情況，及時(shí)做出水文地質(zhì)分析報(bào)告，提出防范措施，不失時(shí)機(jī)的做好防水、治水工作。
2、堅(jiān)持執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，采掘工作面施工前應(yīng)制訂出安全可靠的探放水措施并認(rèn)真執(zhí)行。
3、經(jīng)常觀察井下涌水變化情況，發(fā)現(xiàn)涌水量發(fā)生變化時(shí)，除向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告外，要查明原因，采取措施。
4、定期清理水倉(cāng)和檢修排水設(shè)備，確保主要水倉(cāng)的有效容量和排水能力；井下各主要巷道的水溝也要定期清理，保證排水暢通。	技術(shù)礦長(zhǎng)
地測(cè)防治水科
探水隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表9-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

治

水
		5、接近可能發(fā)生災(zāi)害水源時(shí)，必須查明水頭壓力和充水情況，根據(jù)煤、巖硬度系數(shù)，確定合理的防水煤巖柱尺寸。
6、礦井采空區(qū)、報(bào)廢巷道要及時(shí)填圖，為防水做好資料準(zhǔn)備。
7、遇到下面任何一種情況必須進(jìn)行探放水：
a.接近水淹或可能有積水的井巷、老空或相鄰煤礦；
b.接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬樱?
c.打開(kāi)防隔離煤（巖）柱前；
d.接近有出水可能的鉆孔；
e.接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，有突（出）水預(yù)兆或情況不明；
f.采掘破壞影響范圍內(nèi)有承壓含水層或者含水構(gòu)造存在時(shí)、或煤層與含水層間的防隔水煤（巖）柱厚度不清楚時(shí)、可能突水時(shí)。
g.采掘工程接近有其它可能突水地段。
8、探放水鉆孔的布置科學(xué)合理，全部工作要有專門(mén)施工組織設(shè)計(jì)，放水時(shí)應(yīng)按放水試驗(yàn)所預(yù)計(jì)的涌水量準(zhǔn)備好排水設(shè)施。
9、采掘工作面穿越破碎帶時(shí)，應(yīng)制定專門(mén)措施，確定合理的施工工藝和支護(hù)方式。
10、當(dāng)承壓含水層存在時(shí)，隔水層厚度所能承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí)，必須進(jìn)行疏放降壓的專門(mén)水文地質(zhì)工作，將水壓降至安全水頭以下后，方可進(jìn)行采、掘工作。
11、巷道穿過(guò)導(dǎo)水?dāng)鄬忧埃_定探水警戒線；穿過(guò)斷層時(shí)要縮小棚距加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)防冒頂；穿過(guò)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)、灌漿，防止“滯后突水”。
12、在采掘工作面低洼處必須設(shè)置臨時(shí)水倉(cāng)并完善排水系統(tǒng)。	技術(shù)礦長(zhǎng)
地測(cè)防治水科
探水隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表9-3）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
防

治

水
		13、各工作面必須有備用排水管線和水泵。
14、井底水泵房設(shè)置的密閉門(mén)必須保證完好。
15、采掘工作面發(fā)生透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦調(diào)度室。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員。
16、工作面發(fā)生出水，機(jī)電設(shè)備面臨水淹危險(xiǎn)時(shí)，必須將其轉(zhuǎn)移至巷道較高處，并利用現(xiàn)有的條件排水，防止發(fā)生水淹事故。
17、若工作面發(fā)生水災(zāi)事故，人員必須按指定的避災(zāi)路線撤離。	技術(shù)礦長(zhǎng)
地測(cè)防治水科
探水隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表10-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
供
電
系
統(tǒng)	1、供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷；礦井的兩回路電源線路上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。 
2、井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、礦井立井提升人員系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電。
3、礦井設(shè)備、電纜的選型與安裝及機(jī)房硐室的設(shè)置符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，并應(yīng)充分考慮其安全性與潛在的風(fēng)險(xiǎn)。
4、煤礦機(jī)電設(shè)備應(yīng)具備《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)志或證件。
5、供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、	1、嚴(yán)格執(zhí)行礦井供用電管理制度及措施。
2、電氣保護(hù)必須整定正確，齊全可靠。要有整定計(jì)算書(shū)，每月（或每次搬遷重新安裝后）必須檢查校驗(yàn)一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開(kāi)關(guān)三者的整定必須一致。
3、檢漏繼電器、煤電鉆（或信號(hào)照明）綜合保護(hù)器的各項(xiàng)保護(hù)必須齊全可靠，不得甩掉或短接。
4、井下電纜必須采用不延燃電纜，定期對(duì)電氣設(shè)備的絕緣材料進(jìn)行絕緣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)絕緣降低，及時(shí)進(jìn)行更換。
5、井下接地網(wǎng)和接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠，接地電阻必須符合要求。	機(jī)電礦長(zhǎng)
機(jī)電科
機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表10-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
供
電
系
統(tǒng)	可靠；
6、上述保護(hù)一般指：欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、單相斷線保護(hù)、漏電保護(hù)、防雷電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無(wú)壓釋放保護(hù)等。
7、確保供用電主要場(chǎng)所通訊暢通、并有足夠的照明。
8、設(shè)備監(jiān)測(cè)、檢修、維護(hù)到位，確保設(shè)備完好、運(yùn)行可靠，防爆性能符合要求。
9、設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范，各種圖紙資料齊全，且應(yīng)分類(lèi)存檔，便于查閱。	6、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和操作票制度。
7、電氣設(shè)備必須安裝在無(wú)淋水、環(huán)境狀況較好的地點(diǎn)，如必須放在狀況較差的環(huán)境中，應(yīng)采取防護(hù)措施，所有電纜必須吊掛，移動(dòng)拖拽電纜必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止車(chē)輛對(duì)電纜的碾壓、碰撞及煤、矸砸傷電纜。
8、在安裝、檢修、故障處理完成之后，施工人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止工器具等遺落，造成事故。
9、電纜、電氣設(shè)備的接線必須規(guī)范，符合接線工藝要求，防止電氣安全距離過(guò)小導(dǎo)致事故。
10、大型設(shè)備檢修須制定專項(xiàng)措施。	機(jī)電礦長(zhǎng)
機(jī)電科
機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表11-1）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
運(yùn)
輸
提
升
系
統(tǒng)	1、各種運(yùn)輸、提升設(shè)備運(yùn)行正常，安全設(shè)施、保護(hù)齊全、靈敏、可靠。
上述保護(hù)主要指：打滑、溫度、煙霧、堆煤、防跑偏、急停、速度、斷帶、防縱撕、逆止、自動(dòng)灑水、電氣閉鎖、欠壓、過(guò)電流、過(guò)卷、過(guò)速、限速、松繩、防墜、斜巷擋車(chē)裝置及跑車(chē)防護(hù)裝置、機(jī)車(chē)行車(chē)保護(hù)、指示器失效、滿倉(cāng)及“信、集、閉系統(tǒng)”等保護(hù)。
2、各種運(yùn)輸、提升裝置完好、連接件	一、運(yùn)輸事故：
1、a、及時(shí)維護(hù)損壞的膠帶接頭；b.控制大塊物料及鐵器上系統(tǒng)；c.及時(shí)清理膠帶與滾筒之間的雜物；d.做好縱撕保護(hù)的維護(hù)、試驗(yàn)工作，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行；e.及時(shí)更換損壞的滾筒、托輥；f.膠帶機(jī)沿線安設(shè)的過(guò)橋要穩(wěn)固，安裝高度合適；g.及時(shí)調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。h.及時(shí)給脫膠滾筒進(jìn)行包膠；i.盡量避免重載停機(jī)。
2、a.提高安裝質(zhì)量；b.提高膠帶接頭制作質(zhì)量；c.給小游車(chē)安裝合適的卡軌器；d.盡量控制水煤上運(yùn)輸系統(tǒng)；e.保證清掃器有效、完好；f.保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料不偏；g.使用合格的膠帶；h.做好跑偏保護(hù)的維護(hù)、試驗(yàn)工作，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行； i.做好員工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，按照皮帶跑偏規(guī)律進(jìn)行調(diào)偏；J.保證膠帶張緊力適當(dāng)。
3、a、提高員工崗位責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，加強(qiáng)煤倉(cāng)上下的聯(lián)系；
b.做好堆煤、皮帶聯(lián)鎖等保護(hù)的維護(hù)、試驗(yàn)工作，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行；
c.制作合適的溜槽及擋煤板；
d.煤倉(cāng)內(nèi)不得長(zhǎng)時(shí)間存放水煤；
e.在運(yùn)行中，崗位工要經(jīng)常檢查溜槽及煤倉(cāng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堆煤現(xiàn)象。	機(jī)電礦長(zhǎng)
機(jī)電科
機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表11-2）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
運(yùn)
輸
提
升
系
統(tǒng)	緊固，并定期檢查或測(cè)試。
3、運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸膠帶（軌道）、運(yùn)輸設(shè)備相對(duì)空間應(yīng)滿足安裝、檢修、維護(hù)及人、車(chē)通行的要求。
4、運(yùn)輸線路、路面質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)。
5、車(chē)場(chǎng)、硐室設(shè)置和環(huán)境符合相關(guān)規(guī)程要求。
6、運(yùn)輸提升設(shè)備技術(shù)檔案、資料齊全、符合規(guī)范。
7、運(yùn)輸提升設(shè)備檢修記錄齊全。	4、a、定期對(duì)員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)；
b.操作膠帶機(jī)人員由班長(zhǎng)或帶班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行不定期監(jiān)督，防止膠帶機(jī)無(wú)保護(hù)或保護(hù)不全運(yùn)行；
c.膠帶機(jī)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位加防護(hù)罩或護(hù)欄；
d.膠帶機(jī)起停按鈕上鎖，堅(jiān)持“誰(shuí)上鎖，誰(shuí)解鎖”的原則。
二、提升事故：
a、定期對(duì)員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)；
b.保證提升系統(tǒng)安全設(shè)施齊全、可靠、靈敏并有專人定期檢查、維修、保養(yǎng)；
c.嚴(yán)格執(zhí)行斜巷提升安全管理規(guī)定。
d.按規(guī)定落實(shí)提升設(shè)備檢查、檢修工作。	機(jī)電礦長(zhǎng)
機(jī)電科
機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表11-3）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
運(yùn)
輸
提
升
系
統(tǒng)		4、a、定期對(duì)員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)；
b.操作膠帶機(jī)由班長(zhǎng)或帶班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行不定期監(jiān)督，防止膠帶機(jī)無(wú)保護(hù)或保護(hù)不全運(yùn)行；
c.膠帶機(jī)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位加防護(hù)罩或護(hù)欄；
d.膠帶機(jī)起停按鈕上鎖，堅(jiān)持“誰(shuí)上鎖，誰(shuí)解鎖”的原則。
	機(jī)電礦長(zhǎng)
機(jī)電科
機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表12）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
壓
風(fēng)
系
統(tǒng)	1、壓氣設(shè)備配備齊全，設(shè)備數(shù)量、能力滿足要求；
2、定期對(duì)壓氣設(shè)備進(jìn)行檢修，安全閥和放水閥動(dòng)作可靠；
3、新安裝和檢修后進(jìn)行打壓試驗(yàn)；
4、輸送管路設(shè)施布置符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；
5、有空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程和使用管理制度。	1、加強(qiáng)操作人員安全教育培訓(xùn)工作，避免出現(xiàn)誤操作。
2、加大檢查維護(hù)力度，及時(shí)淘汰銹蝕嚴(yán)重、不符合要求的壓力容器，所有壓力容器及風(fēng)管必須涂防銹漆。
3、發(fā)現(xiàn)管接頭泄漏時(shí)，要及時(shí)處理，更換不合格的密封圈。
4、風(fēng)管必須緊跟迎頭，間距不得超過(guò)40米。
5、因檢修、維護(hù)、掐接管路需要，確需斷開(kāi)風(fēng)管時(shí)，必須采取安全措施。
6、防止外力擠傷壓力容器。
7、每年校驗(yàn)一次安全閥，嚴(yán)禁使用不合格的安全閥，確保其動(dòng)作靈敏、可靠。
8、每年測(cè)試一次壓力容器性能，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度達(dá)不到要求的壓力容器。	總工程師
通風(fēng)科（隊(duì)）
機(jī)電科
機(jī)運(yùn)隊(duì)
生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表13）
名 稱	管理標(biāo)準(zhǔn)	防范措施	責(zé)任部門(mén)
綜
合
類(lèi)	1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位規(guī)范和操作規(guī)程；
2、遵守崗位管理制度和其他規(guī)章制度；
3、持證上崗，穿戴工作服飾。
4、熟知崗位危險(xiǎn)源，熟練掌握風(fēng)險(xiǎn)管理措施和標(biāo)準(zhǔn)。
5、作業(yè)前要認(rèn)真對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保無(wú)安全隱患。
6、做好安全防護(hù)措施，做到安全作業(yè)。
7、多人協(xié)同作業(yè)時(shí)要做好聯(lián)保互保。
8、落實(shí)崗位“手指口述：
9、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度；
10、認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄。	1、定期組織業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。
2、及時(shí)更新崗位管理制度。
3、制定崗位規(guī)范和操作規(guī)程。
4、制定并更新崗位風(fēng)險(xiǎn)管理措施和標(biāo)準(zhǔn)。
5、安全科定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)一次違反規(guī)定或操作不當(dāng)，對(duì)其進(jìn)行處罰。
6、要明確現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)、監(jiān)護(hù)人員，布置安全作業(yè)注意事項(xiàng)。
7、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。	各業(yè)務(wù)相關(guān)部門(mén)

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