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超高層傾斜核心筒施工技術(shù)

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（六十一）超高層傾斜核心筒施工技術(shù)
1. 技術(shù)背景
中興通訊總部大廈項(xiàng)目5 號(hào)樓首層高約17 米，2~9 層層高為4.5 米，結(jié)構(gòu)形式為：桁架轉(zhuǎn)換的
大懸挑—多筒結(jié)構(gòu)，其中6 個(gè)核心筒（LT1~LT6）及附近樓板為混凝土結(jié)構(gòu)，其它區(qū)域?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)。首
層核心筒墻體為傾斜結(jié)構(gòu)，核心筒傾斜角度為10°。由于其高度超高，傾斜角度較大，無法采用常
規(guī)支模方式進(jìn)行施工，故采取該工藝進(jìn)行施工。
2. 技術(shù)簡介
技術(shù)原理：采用模板支撐的基礎(chǔ)上，利用滿堂架體圍成整體并與已澆筑施工的結(jié)構(gòu)焊接固定提
高承壓力。
3. 適用范圍
適用于傾斜墻體高度超過4m 以上、墻體較厚且核心筒面積較小，內(nèi)部存在樓梯的傾斜核心筒
的模板支撐體系施工。
4. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 施工工藝流程
施工工藝流程圖
4.2 施工操作要點(diǎn)
4.2.1 斜撐鋼筋頭預(yù)埋
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首段澆筑落地斜撐：首段斜撐需落地支撐，故在傾斜墻體底部的板面施工時(shí)按照定位預(yù)埋倒
“T”型鋼筋頭，預(yù)埋兩排在斜墻傾斜的一側(cè)，后續(xù)落地斜撐施工時(shí)將斜撐插入在鋼筋頭上進(jìn)行固定。
斜撐鋼筋頭預(yù)埋大樣圖
4.2.2 測量放線
樓板混凝土澆筑完成后，利用全站儀對已經(jīng)模擬出的立桿點(diǎn)位進(jìn)行布置排線放線，并進(jìn)行立桿
架體的搭設(shè)。
測量放線圖
4.2.3 滿堂架、樓梯架搭設(shè)、鋼柱安裝
確定好立桿的搭設(shè)點(diǎn)位后，進(jìn)行內(nèi)部樓梯架體及外部滿堂支撐架體的搭設(shè)，核心筒內(nèi)部涉及到
鋼結(jié)構(gòu)可以在此階段進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工。由于模板支撐體系內(nèi)部需要采用斜撐與鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)
撐外拉施工，故每次施工兩個(gè)樓梯平臺(tái)板與梯段板以此在平臺(tái)板上進(jìn)行斜撐的頂撐以及鋼絲繩的對
拉。
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架體搭設(shè)示意圖
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4.2.4鋼筋綁扎、模板加固、樓梯面板鋪設(shè)
架體安裝完成后進(jìn)行鋼筋綁扎施工，施工時(shí)需要將第二段內(nèi)拉外撐體系中的斜撐與鋼絲繩的預(yù)
埋鋼筋頭與卡環(huán)進(jìn)行預(yù)埋。在模板加固施工過程中，對于圓弧角模板加固需提前用鋼筋與內(nèi)部結(jié)構(gòu)
進(jìn)行焊接，再用對拉螺桿與鋼筋焊接形成加固。
鋼筋綁扎、模板加固、樓梯面板鋪設(shè)大樣圖
4.2.5 落地斜撐安裝
（首個(gè)澆筑段）或斜撐與架體進(jìn)行固定（第二段及以上）；鋼絲繩對拉；下一段卡環(huán)、立桿預(yù)
埋
在每個(gè)施工段的架體搭設(shè)完成后進(jìn)行鋼筋綁扎施工，以及斜撐的鋼筋頭、鋼絲繩的卡環(huán)的預(yù)埋。
以及部分傾斜段為了確保施工距離，需要將外部滿堂支架立桿提前預(yù)埋在核心筒墻體內(nèi)部，保證適
宜的離墻間距。
落地斜撐安裝大樣圖
4.2.6 施工段混凝土澆筑
在架體搭設(shè)完成、斜撐對頂、鋼絲繩對拉、鋼筋綁扎、鋼結(jié)構(gòu)施工全部施工完成后，進(jìn)行混凝
土的澆筑施工，由于架體排布面積較大，施工時(shí)無法采取常規(guī)的泵管進(jìn)行澆筑。現(xiàn)場采用塔吊進(jìn)行
澆筑，利用定制的料斗將混凝土通過塔吊吊運(yùn)至澆筑區(qū)域進(jìn)行澆筑。
4.2.7 滿堂架與模板拉結(jié)固定
當(dāng)一個(gè)澆筑施工段澆筑完成后，需要將該段的架體與模板進(jìn)行拉結(jié)固定形成整體，以提高“模
板支撐+滿堂架”體系對于混凝土的側(cè)向承載力。對于已澆筑的結(jié)構(gòu)與架體的固定措施可以采取在核
心筒預(yù)埋鋼筋與架體進(jìn)行焊接。
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滿堂架與模板拉結(jié)固定大樣圖
4.2.8 架體水平位移與沉降觀測
支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時(shí)間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如
變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時(shí)反映模架支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要在混凝
土墻體以及架體上插入監(jiān)測鋼釘，對墻體水平位移及沉降進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。
架體水平位移與沉降觀測大樣圖
4.3 注意事項(xiàng)
1、立桿定位精確無誤，定位偏差控制在≯5mm
2、每完成一個(gè)施工段，根據(jù)軸線位置對架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行位置校正，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正，整體
垂直度不得超過8mm。
3、模板拼縫嚴(yán)密、不得漏漿
4、混凝土澆筑時(shí)，需將混凝土導(dǎo)入模板中，不得直接沖擊模板結(jié)構(gòu)側(cè)壁，澆筑時(shí)應(yīng)對稱澆筑，
澆筑速度控制在2.5km/h 以內(nèi)，混凝土澆筑時(shí)，每一斗澆筑完應(yīng)進(jìn)行振搗，采用快插慢拔的方式，
保證混凝土的密實(shí)度。澆筑完成后注意超高核心筒澆筑過程中的位移與沉降
5、預(yù)埋構(gòu)件時(shí)，應(yīng)控制軸線正確定位，確保構(gòu)件預(yù)埋定位準(zhǔn)確。立桿搭設(shè)時(shí)亦應(yīng)控制軸線進(jìn)
行定位，確保架體定位準(zhǔn)確。
5. 材料與設(shè)備（參考廠家）
5.1主要材料
表5.1 主要材料計(jì)劃表
材料計(jì)劃
序號(hào)名稱規(guī)格用途
1 圓鋼20、25 壓腳、卡環(huán)
2 混凝土C50 澆筑材料
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材料計(jì)劃
序號(hào)名稱規(guī)格用途
3 鋼管架Φ48.3×3.2
墻體模板支撐、樓梯模板支
撐
4 方鋼管50×50×3 模板支撐材料
5 方木40×90 模板支撐材料
6 圓鋼管Φ48.3×3.2 模板支撐材料
7 鋼絲繩φ15.4 模板支撐
8 花籃螺栓與鋼絲繩配套模板支撐
9 可調(diào)頂托Φ48 模板支撐材料
10 扣件/ 滿堂架連接材料
11 對拉螺栓M16 模板加固材料
12 木膠合板15mm 模板加固材料
13 腳手板4000×250×50mm 操作架平臺(tái)搭設(shè)材料
5.2主要設(shè)備
表5.2 主要設(shè)備計(jì)劃表
設(shè)備計(jì)劃
序號(hào)材料名稱用途
1 圓盤鋸模板材料切割
2 料斗混凝土澆筑
3 扭矩扳手扣件加固
4 錘子模板固定
5 電焊機(jī)模板架體拉結(jié)
6 塔吊材料運(yùn)輸、混凝土澆筑
7 全站儀架體測量定位
8 線墜模板垂直度控制
9 電鉆安裝螺桿
6. 效益計(jì)算分析
在經(jīng)濟(jì)效益方面，傾斜核心筒往往會(huì)采用懸臂掛架的施工方案，相比較于普通的模板支撐而言，
懸臂掛架可以采用塔吊直接進(jìn)行提升，且該工藝較為成熟，施工進(jìn)度較快。單個(gè)懸臂掛架單價(jià)為24
萬元，整體造價(jià)約為144 萬元。此外，采用懸臂掛架的施工方式同樣需要先將底部的剪力墻施工一
段作為固定端，整體的造價(jià)費(fèi)用約為160 萬元。采取模板加滿堂支架的工藝，架體與模板總共造價(jià)
約為32 萬元，質(zhì)量安全相對變化甚微，且模板加滿堂支架的施工工藝對于人工經(jīng)驗(yàn)較多，工期上近
乎相等，預(yù)計(jì)采用模板加滿堂支架可節(jié)約費(fèi)用160 萬元-32 萬元=128 萬元，經(jīng)濟(jì)效果顯著。
模板支撐+滿堂架方案懸臂掛架方案
成本32 萬160 萬
造價(jià)成本144 萬
7. 應(yīng)用實(shí)例（典型照片）
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8. 技術(shù)咨詢服務(wù)單位聯(lián)系方式
技術(shù)提供單位中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司
主要完成人謝亮亮、鄭創(chuàng)源、馬騰、苑博睿、傅博
技術(shù)咨詢聯(lián)系人鄭創(chuàng)源聯(lián)系電話15902069452

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