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危大鋼結(jié)構(gòu)安裝安全標準化工藝卡

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上一篇：吊裝作業(yè)中的正確“站位”

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安全標準化工藝卡
其它危大-鋼結(jié)構(gòu)安裝

一、施工前準備
（一）方案管理
施工前，專業(yè)分包單位根據(jù)項目施工情況編制安全專項施工方案， 并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人、項目監(jiān)理總監(jiān)審批同意后方能實施，跨度超過  36 米應(yīng)進行專家論證。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計	安全專項方案
 	 
（二）現(xiàn)場準備
施工場地應(yīng)辦理移交手續(xù)，注明交接場地的具體情況，鋼結(jié)構(gòu)與 土建結(jié)構(gòu)穿插施工的，應(yīng)注明插入施工的條件。對于需租賃的設(shè)備要 簽訂租賃合同。
場地移交手續(xù)	設(shè)備租賃合同

（三）材料進場
項目施工單位、監(jiān)理單位、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包相關(guān)責任人聯(lián)合對現(xiàn) 場驗收構(gòu)件的焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和外形尺寸，按隨車貨運清單核對 所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外 觀等。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗 收檢查，做好檢查記錄。
加工廠驗收發(fā)貨照片	現(xiàn)場驗收照片
 	 
（四）人員管控
1.做好入場三級教育，并對涉及特種作業(yè)人員每月進行安全專項 教育交底不少于 2 次,其他作業(yè)人員每月至少交底 1 次。
專項教育交底照片	交底記錄
 	 
2.鋼結(jié)構(gòu)分項工程開工前，項目技術(shù)負責人針對內(nèi)容向各責任工 長、施工管理人員進行方案交底，由工長對勞務(wù)管理人員、班組長進 行二級交底，由勞務(wù)管理人員對作業(yè)人員開展三級交底（三級交底視 情況可同時開展），并做好書面記錄。

方案交底照片	交底記錄
 	 
（五）構(gòu)件堆放管理
構(gòu)件堆放位置設(shè)在塔吊的覆蓋范圍內(nèi)，且將重型構(gòu)件設(shè)置于制定 堆放區(qū)域，構(gòu)件堆放原則如下：
①構(gòu)件按照鋼柱截面分類堆放；②先安裝的構(gòu)件堆放在上層或者便于 吊裝的區(qū)域；③構(gòu)件堆放時將構(gòu)件的編號、標識置于外側(cè)；④鋼構(gòu)件 及材料進場的時間、堆放場地應(yīng)兼顧各專業(yè)；⑤構(gòu)件進行合理支墊， 減少污染和擠壓變形；⑥鋼梁腹板超過 1 米必須采取防傾覆措施。
鋼管柱堆放示意圖	H 型構(gòu)件堆放示意圖
 	 
構(gòu)件堆放( 腹板高度 H＞1000）	構(gòu)件堆放( 腹板高度 H＞1000）

二、施工過程安全管控重點
（一）鋼柱安裝
1.鋼柱吊點設(shè)置在鋼柱的頂部。為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛 設(shè)四根足夠強度的單繩進行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成 地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好墊木，鋼柱起吊前綁好爬梯。
2.鋼柱吊裝后用臨時連接耳板連接，作為鋼柱的臨時固定，待測 量校正，焊接完成后，將臨時連接耳板割除。

鋼柱吊點設(shè)置	鋼柱臨時連接設(shè)置
 	 
（二）鋼爬梯及操作平臺
1.為方便鋼柱的安裝校正和保證操作人員的安全，鋼柱頂部采用 型鋼組成的可裝配式操作架。操作架分為兩塊，鋼柱吊裝時裝配在柱 頂，大小依據(jù)鋼柱尺寸而定，待吊裝焊接工作完成后，將操作架拆卸 為兩部分吊至地面，循環(huán)使用。
2.鋼爬梯：梯梁間距 400mm，踏棍間距 350mm,頂端采用直徑 12mm 鋼絲繩將第一個踏步與橫桿栓接，起雙重保險作用。鋼爬梯超過 3 米 應(yīng)設(shè)置護圈，超過 8m 需設(shè)置操作平臺，防墜器隨爬梯同步安裝。
3.鋼柱操作平臺：現(xiàn)場結(jié)合鋼柱截面進行制作，采取標化防護， 制作完成后安全部組織項目進行驗收，驗收合格后方可使用。

鋼爬梯及操作平臺	操作平臺

（三）鋼梁安裝過程
1.鋼梁吊裝
對于大跨鋼梁及鋼柱間主梁吊裝可采用焊接吊耳的方法進行吊 裝，對于長度較短鋼梁采用預留吊裝孔進行“ 串吊”。鋼梁在工廠加 工時應(yīng)預留吊裝孔或設(shè)置吊耳作為吊點。
鋼梁吊裝方式如下所示：

單根鋼梁吊裝	鋼梁串吊示意圖
 	 
2.鋼梁安裝質(zhì)量安全保證措施
鋼梁按施工圖進行吊裝就位時要注意鋼梁的靠向，鋼梁就位時， 先用沖釘將梁兩端孔對位，然后用安裝螺栓擰緊。
鋼梁臨時托板設(shè)置在鋼梁上翼緣板下方，間距不大于二分之一鋼 梁寬，托板規(guī)格 20*150*150mm,托板與埋件采用雙面角焊縫進行連接。 鋼梁高強螺栓、焊接完成后切割托板并打磨油漆。
起吊前鋼梁設(shè)置溜繩	鋼梁滿鋪安全網(wǎng)
 	
 
3.鋼梁臨邊洞口安全保證措施
無壓型鋼板施工采用上掛網(wǎng)，由鋼筋掛鉤及阻燃水平安全網(wǎng)組成； 有壓型鋼板施工采用下掛式，U 型掛鉤深化在鋼梁上。預留掛鉤與安
 
全網(wǎng)邊繩連接，掛鉤間距不應(yīng)大于 750mm。安全平網(wǎng)應(yīng)具備阻燃性能， 網(wǎng)眼不應(yīng)大于 30mm。
水平兜網(wǎng)第一次安裝后，專業(yè)分包單位需對水平兜網(wǎng)進行沖擊試 驗，監(jiān)理單位、總包單位見證，檢測該批次水平兜網(wǎng)的防護性能。
無壓型鋼板洞 口	有壓型鋼板洞 口
 	 
外挑式安全防護網(wǎng)主要用于防止臨邊施工過程中人員或工具類 物體墜落，具體懸挑網(wǎng)布設(shè)做法如下圖所示：
方案布置	現(xiàn)場實圖
 	 
（4）壓型鋼板安裝的安全保護
壓型鋼板安裝過程中確保鋼梁下掛式安全網(wǎng)連接緊固，臨邊外挑 網(wǎng)有效設(shè)置。鋼梁安全繩設(shè)置規(guī)范，作業(yè)人員按要求系掛雙鉤安全帶。
壓型鋼板安裝	鋼絲繩及下掛式水平網(wǎng)
 	 
（5）鋼斜撐頂端安裝的安全保護

斜撐頂部設(shè)置裝配式操作平臺	采用L75*5 的角鋼進行支撐
 	 
（6）防墜器的使用要求
①防墜器必須高掛低用，使用時應(yīng)懸掛在使用者上方堅固鈍邊的 結(jié)構(gòu)物上。
②使用防墜器前應(yīng)對內(nèi)置拉繩及外觀檢查，并試鎖 2-3 次（試鎖 方法：將安全繩以正常速度拉出應(yīng)發(fā)出“嗒”、“嗒”聲；用力猛拉 內(nèi)置拉繩，應(yīng)能鎖止。松手時內(nèi)置拉繩應(yīng)能自動回收到器內(nèi)）。如發(fā) 現(xiàn)猛拉內(nèi)置拉繩無法鎖止時，應(yīng)立即停止使用。

現(xiàn)場防墜器主要放置位置	防墜器實圖和驗收
 	 
（7）樓層上下及水平通道

樓層滿鋪安全網(wǎng)和行走通道	垂直設(shè)置定型化斜梯裝置

三、常見隱患

腹板過高未設(shè)置防傾覆措施	操作平臺后人員解除安全帶作業(yè)
 	 
樓層安全平網(wǎng)掛設(shè)不規(guī)范	爬梯未連通設(shè)置
 	 
樓層水平通道端頭未封閉	鋪設(shè)壓型鋼板提前拆除平網(wǎng)
 	 
平臺未及時固定端口未封閉	防護鋼絲繩未貫通并設(shè)置警示牌

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